http://www.9998.TV/ 2021-02-04 阅读数:677
郑州公司 易拉罐车间
在全体成员的共同努力之下,车间于2020年7、8、9月份分别取得集团质量、消耗、效率评比第 一、第二、第 一名的好成绩
2020年,车间产品质量合格率达100 %,消耗完成率达100 %,生产效率也同样名列前茅,被评为集团“2020年度先锋车间”
01、严控消耗,节能增益
(王伟东正在带领成员们调试链道)
“节能降耗”是企业的生存之本,"点点滴滴降成本,分分秒秒增效益"更是每个金星人的责任和共识
为进一步降低消耗,在车间主任王伟东的带领下,于2020年8月份厂房搬迁之际,成员们积极配合机修工排查管道、灌装机酒阀等重点部位,及时完成了管道维修与密封圈置换等调整工作,使二氧化碳消耗量减低约17%
(检查链道)
凭借干练的管理作风和默契的团队协作,易拉罐车间消耗完成率达100 %,成功完成了集团“节能降耗”任务,将“节约”、“环保”的绿色生产理念真正落到了实处
02、精益生产,一马当先
(设备调试)
据车间主任王伟东介绍,刚开始搬到新厂的时候,由于新、老厂区厂房的细微差异,码垛机那里经常出现“多箱”的情况。于是他立即向相关领导汇报情况,并组织人员微调设备程序,使机器成功适配新的厂房,有效提升了生产效能
2020年3月份,厂里复工复产工作开展地如火如荼。王伟东带领易拉罐全体员工克服困难,超额完成单班生产任务,实现了一个又一个的“不可能”,在疫情特殊时期极大鼓舞了士气
(做好车间清洁)
此外,车间内日常严格贯彻“6S”标准化管理模式,将“整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)、安 全(Security)”的现代化理念落实到每个具体的人,并对各个关键点逐一进行检查,一旦发现问题,则立即研讨整改,将“精益生产”思维有机融入了实际生产之中
03、精诚合作,一往无前
(王伟东正在安排点检工作)
在易拉罐车间内,每日的晨会、班前会、班后会以及每周的工作总结必不可少
同时,王伟东还根据车间实际情况,制定了一套专属的考核措施,鼓励成员们积极反映问题、提出建议、交流经验
(分工打扫)
自搬厂以后,成员们通过对机器的反复摸索,以及与同事们的不断磨合,使设备效率得到进一步提高,团队默契也飞速提升,工作面貌焕然一新
大家以精诚的合作取得了亮眼的生产成绩,在提质增产的道路上可谓一往无前
海不辞滴水,故能成其大;山不辞土石,故能成其高
在易拉罐车间内,大到“降耗”、“增产”、“提质”等关键问题,小到“链道挂衣服”等点滴细节——统统都在大家的关切与考量之中。车间成员们以此不断提升自己,用心打磨产品
而这种严格把控细节、不断超越自我的工匠精神,不正是金星人数十年如一日坚守品质的写照吗?(图文来源:金星啤酒官方公众号)
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